Mở cổng đăng ký tham dự Webinar Quản lý năng lực và lập kế hoạch sản xuất trong nhà máy thông minh

Lập kế hoạch sản xuất là quy trình đầu tiên, khởi nguồn cho mọi hoạt động trực tiếp tạo ra sản phẩm của doanh nghiệp. Mặc dù đầu tư khá nhiều nguồn lực cho vấn đề này, nhưng hầu hết các nhà máy tại Việt Nam vẫn chưa có phương án giải quyết triệt để, khiến Q-C-D bị ảnh hưởng nghiêm trọng. Webinar ngày 30/9 với chủ đề “Quản lý năng lực và lập kế hoạch sản xuất trong nhà máy thông minh” sẽ đưa ra những câu trả lời dưới góc nhìn Công nghệ, giúp doanh nghiệp tối ưu hóa bài toán này trong kỷ nguyên 4.0.

webinar-quan-ly-nang-luc-va-ke-hoach-san-xuat-trong-nha-may-thong-minh

Giai đoạn lập kế hoạch sản xuất dựa vào cảm tính và kinh nghiệm đã kết thúc

Theo khảo sát, hiện nay nhiều nhà máy của Việt Nam và một số doanh nghiệp sản xuất có vốn đầu tư nước ngoài vẫn còn tồn tại những “lỗ hổng” có thể kể đến như:

  • Bộ phận kế hoạch huy động nhiều nhân lực để hoàn thành công việc mà vẫn chưa giải quyết hiệu quả.
  • Bằng cách truyền thống, nhân viên kế hoạch sẽ tập hợp các báo cáo từ các bộ phận khác trong công ty như: bán hàng, kho, sản xuất…để tiến hành phân tích, lên kế hoạch phù hợp theo tiến độ. Toàn bộ quy trình này thường được thực hiện thủ công trên Excel, dẫn đến thời gian thực hiện tối thiểu từ vài ngày tới vài tuần. Điều này vô tình gây mất thời gian, kéo theo đó là toàn bộ khối vận hành sản xuất/máy móc phải chờ kế hoạch.
  • Chưa kể, khi xảy ra những sự thay đổi thường xuyên về đơn hàng, việc sắp xếp điều chỉnh kế hoạch gặp khó khăn, không linh hoạt, dẫn đến hiệu suất làm việc chỉ đạt 60-70% kế hoạch.
  • Trong khi đó, nhiều doanh nghiệp đã bắt đầu ứng dụng phần mềm của nước ngoài nhưng bài toán lập kế hoạch vẫn chưa được thực hiện tự động hoàn toàn.

Hậu quả của việc sai sót, chậm trễ trong khâu lập kế hoạch sản xuất sẽ tác động trực tiếp đến Q-C-D, khiến doanh nghiệp vừa không phát huy được năng lực sản xuất (Q), lại vừa không tận dụng tối đa nguồn lực về nhân sự, cơ sở hạ tầng (C), kết quả là tiến độ giao hàng không đảm bảo (D). Với bối cảnh hội nhập ngày nay, cánh cửa tiến vào chuỗi cung ứng toàn cầu sẽ dần đóng lại nếu doanh nghiệp tiếp tục lập kế hoạch sản xuất dựa vào “cảm tính và kinh nghiệm” như hiện nay.

Đọc thêm: Lập kế hoạch sản xuất trong phần mềm ERP

Lời giải cho bài toán lập kế hoạch hiệu quả với sự song hành của công nghệ

Thấu hiểu những thách thức mà doanh nghiệp sản xuất đang đối mặt trong khâu lập kế hoạch sản xuất cũng như mong muốn chia sẻ kinh nghiệm ứng dụng công nghệ trong kỷ nguyên số, ITG Technology tổ chức webinar ngày 30/9/2021 với chủ đQuản lý năng lực và kế hoạch sản xuất trong nhà máy thông minhsẽ giúp doanh nghiệp:

  • Giải mã nguyên nhân khiến lập kế hoạch không hiệu quả đang trở thành “tảng băng chìm” của doanh nghiệp
  • Phân tích chuyên sâu về thị trường các giải pháp công nghệ hỗ trợ lập kế hoạch sản xuất hiện nay
  • Phương pháp chuẩn hóa quy trình và số hóa hoạt động lập kế hoạch sản xuất – xương sống của doanh nghiệp

Chương trình với sự góp mặt của các chuyên gia nhiều năm kinh nghiệm tư vấn cho các tập đoàn lớn của Việt Nam cũng như doanh nghiệp FDI Nhật Bản và Hàn Quốc, sẽ đem đến những kinh nghiệm “thực chiến” về việc chuyển đổi số hoạt động lập kế hoạch sản xuất trong tương quan mô hình nhà máy thông minh – tâm điểm phát triển của ngành công nghiệp trong kỷ nguyên số.

Thông qua webinar, doanh nghiệp có thể tìm ra “chìa khóa” phát huy tối đa năng lực vận hành, tạo bàn đạp để tiến vào chuỗi cung ứng toàn cầu, bắt nhịp với xu thế tất yếu của thế giới.

Ngay từ bây giờ doanh nghiệp tìm hiểu và đăng ký tham dự webinar Quản lý năng lực và kế hoạch sản xuất trong nhà máy thông minh TẠI ĐÂY hoặc gọi đến 092.6886.855 để được hỗ trợ.

Nguồn: ITG Việt Nam

Link: https://www.itgvietnam.com/mo-cong-dang-ky-tham-du-webinar-quan-ly-nang-luc-va-lap-ke-hoach-san-xuat-trong-nha-may-thong-minh/


    Đăng kí nhận tư vấn và demo sản phẩm

    Bạn đang tìm hiểu về các giải pháp chuyển đổi số và muốn chuyên gia tư vấn trực tiếp tức thì?
    Đừng ngại ngần kết nối với chúng tôi để được hỗ trợ giải pháp nhanh chóng

    Họ tên*

    Email*

    Số điện thoại*

    Tên doanh nghiệp*:

    Ngành/lĩnh vực*:

    Giải pháp quan tâm*:

    Cùng chuyên mục

    Bài viết mới

    Có nên customize khi triển khai ERP không?

    Có nên customize khi triển khai ERP không?

    Khó có một phần mềm ERP nào có thể áp dụng 100% cho doanh nghiệp ngay lần đầu triển khai. Do vậy, yêu cầu phát triển các đặc thù riêng (customize) thường được đặt ra. Tuy nhiên, "Có nên tùy chỉnh hệ thống ERP hay không?". Bài viết này sẽ
    3 Sự cố khi triển khai ERP doanh nghiệp cần tránh

    3 Sự cố khi triển khai ERP doanh nghiệp cần tránh

    Sự cố khi triển khai ERP chỉ những việc xảy ra không nằm trong kế hoạch dự định và có thể ảnh hưởng đến tiến độ thực hiện dự án phần mềm hoạch định nguồn lực doanh nghiệp. Bài viết này sẽ liệt kê chi tiết những sự cố thường
    Dịch vụ tư vấn triển khai ERP

    Dịch vụ tư vấn triển khai ERP

    Trong thời đại công nghệ 4.0, việc ứng dụng phần mềm hoạch định nguồn lực doanh nghiệp (ERP) đã trở thành một xu hướng tất yếu đối với các tổ chức muốn nâng cao hiệu quả hoạt động, tối ưu hóa quy trình và tăng cường khả năng cạnh tranh.
    Các phân hệ của ERP: Tổng quan và hướng dẫn lựa chọn

    Các phân hệ của ERP: Tổng quan và hướng dẫn lựa chọn

    Để ứng dụng hiệu quả và tận dụng tối đa lợi ích của ERP, việc hiểu rõ các phân hệ của phần mềm này là điều cần thiết. Bài viết này sẽ chia sẻ chi tiết về các phân hệ của ERP và cách lựa chọn chức năng phù hợp
    Hệ thống ERP tuân thủ chuẩn mực kế toán Việt Nam

    Hệ thống ERP tuân thủ chuẩn mực kế toán Việt Nam

    Trong bối cảnh hội nhập kinh tế toàn cầu và sự phát triển mạnh mẽ của công nghệ thông tin, việc áp dụng hệ thống hoạch định nguồn lực doanh nghiệp (ERP) để nâng cao hiệu quả quản trị đã trở thành xu hướng của nhiều công ty tại Việt
    Tại sao doanh nghiệp cơ khí nên sử dụng ERP?

    Tại sao doanh nghiệp cơ khí nên sử dụng ERP?

    Cơ khí chế tạo là ngành có quy trình quản lý vận hành phức tạp với nhiều hoạt động đan xen, đòi hỏi sự chính xác và tính đồng bộ cao trong tất cả các khâu: Từ thiết kế, mua hàng, sản xuất, lắp ráp đến bảo hành, bảo trì.